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印網機的保養維護

印網機是印刷廠所有設備中利用率1高的設備之一。保證印刷機的正常運轉，日常維護和保養是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養。 印刷機的靜態保養是指機器處于靜態狀態下對機器進行的保養。

1.建立機器保養的規章條例。膠印機保養應以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。

2.加強重要部件的保養。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發現以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害

3.進行技術改革，加強機器保養。機器保養要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養的方便。但是由于印刷機的復雜性，遼寧絲印機，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環境變化，機器保養的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。 印刷機的動態保養是指印刷機處于動態狀態下對機器進行的保養。機器靜態保養是機器動態保養的前提，同時機器的動態運轉又能夠反過來檢測機器靜態保養的水平。機器的動態保養是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態下應保養的主要內容。

1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。

絲網印刷設計的領域越來越廣，比如生活中常見的廣告、玻璃、電子、標牌、CD、紡織染印等工藝，都離不開絲網印刷的影子。隨著科技的不斷發展，IT產品、電子工藝的發展也帶動了絲網印刷行業技術的發展。隨著科技的進步，絲網印刷達到納米級精度絲印技術也只是時間的問題。電子行業當中，PCB當中印刷多的屬絲網印刷了，而絲印技術在電子產品印刷中需要更深的內容，除了精度方面提升到微米級，還必須滿足電子產品電阻電流等必要的感應條件。

全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，絲印機廠家，是大批量量產的1佳選擇。

　　全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，絲印機價格，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

　　絲印機工作原理

　　經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，絲印機公司，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機操作規程  

1、開啟主電源。  

2、裝好網板并固定。  

3、按工藝要求調節好網板位置。  

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。  

5、按下操作面板的一次循環按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調節好刮板下降位置。

7、調節完畢后重新裝上球桿對好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開關并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養。  

10、工作完畢后關閉電源，清潔機器和網板。

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